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贵州西门子S7-300代理

发布时间: 2018/6/8 14:31:06 | 163 次阅读

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机型丰富,更多选择

提供不同类型、I/O 点数丰富的CPU 模块,单体I/O 点数可达60 点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。另外,CPU 模块配备标准型和经济型供用户选择,对于不同的应用需求,产品配置更加灵活,限度的控制成本。

选件扩展,定制

新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,信号板扩展能更加贴合用户的实际配置,提升产品的利用率,同时降低用户的扩展成本。

高速芯片,性能卓越

配备西门子专用高速处理器芯片,基本指令执行时间可达0.15 μs,在同级别小型PLC 中遥遥**。一颗强有力的“芯”,能让您在应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求时表现的从容不迫。

以太互联,经济便捷

CPU 模块本体标配以太网接口,集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序到PLC 中,方便快捷,省去了专用编程电缆。通过以太网接口还可与其它CPU 模块、触摸屏、计算机进行通信,轻松组网。

三轴脉冲,运动自如

CPU 模块本体多集成3 路高速脉冲输出,频率高达100 kHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调速、定位等功能。

通用SD 卡,方便

本机集成Micro SD 卡插槽,使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新和PLC 固件升级,极大地方便了客户工程师对终用户的服务支持,也省去了因PLC 固件升级返厂服务的不便。

软件友好,编程高效

在继承西门子编程软件强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在体验强大功能的同时,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。

完美整合,无缝集成

SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器,SIMATIC SMART LINE 触摸屏和SINAMICSV20 变频器完美整合,为OEM 客户带来高性价比的小型自动化解决方案,满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的全方位需求

CPU SR20 CPU 模块,AC/DC/RLY,12 输入/8 输出6ES7 288-1SR20-0AA0

CPU SR40 CPU 模块,AC/DC/RLY,24 输入/16 输出6ES7 288-1SR40-0AA0

CPU ST40 CPU 模块,DC/DC/DC,24 输入/16 输出6ES7 288-1ST40-0AA0

CPU CR40 CPU 模块,AC/DC/RLY,24 输入/16 输出6ES7 288-1CR40-0AA0

CPU SR60 CPU 模块,AC/DC/RLY,36 输入/24 输出6ES7 288-1SR60-0AA0

CPU ST60 CPU 模块,DC/DC/DC,36 输入/24 输出6ES7 288-1ST60-0AA0

三轴脉冲,运动自如

CPU 模块本体多集成3 路高速脉冲输出,频率高达100 kHz,支持PWM/PTO

输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功

能,快速实现设备调速、定位等功能。

通用SD 卡,方便

本机集成Micro SD 卡插槽,使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新

和PLC 固件升级,极大地方便了客户工程师对终用户的服务支持,也省去了因

PLC 固件升级返厂服务的不便。

软件友好,编程高效

在继承西门子编程软件强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的

带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在

体验强大功能的同时,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。

完美整合,无缝集成

SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器,SMART LINE 触摸屏和SINAMICS V20 变

频器完美整合,为OEM 客户带来高性价比的小型自动化解决方案,满足客户对

于人机交互、控制、驱动等功能的全方位需求。

5

CPU 模块

全新设计,性能卓越

全新的S7-200 SMART 带来两种不同类型的CPU 模块,标准型和经济型,全方位满足不同行业、不同客户、不

同设备的各种需求。标准型作为可扩展CPU 模块,可满足对I/O 规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;

而经济型CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。

以太网接口RS485 串口支持 Micro SD 卡高速计数

I/O 模块扩展1) 信号板扩展1) 实时时钟1) 高速脉冲输出2)

标准型,继电器输出型

CPU – SR20 / SR40 / SR60

经济型,继电器输出型

CPU – CR40

标准型,晶体管输出型

CPU – ST40 / ST60

型号CR40 SR20 SR40 SR60 ST40 ST60

产品

高速计数4 路 30 kHz 4 路 60 kHz

高速脉冲输出- 3 路 100 kHz

通信端口2 2 ~ 3

开关量 I/O 40 148 168 188 168 188

模拟量 I/O - 25

1) 仅有标准型 CPU 模块支持 2) 只有标准型、晶体管输出型才支持

6

通信及运行状态指示灯,

PLC 工作状态一目了然

所有模块的输入输出

端子均可拆卸

通用 Micro SD 卡,支持程序

和 PLC 固件更新

西门子专用高速芯

片,基本指令执行时

间可达 0.15 μs

配备超级电容,掉电

情况下,依然能保证

时钟正常工作

信号板扩展实现化配

置,同时不占用电控柜空间

集成以太网口,程序

、设备组网更加

方便

安装便捷,支持导轨

式和螺钉式安装

插针式连接,模块连接更加紧密

本公司经销西门子PLC自动化设备!PLC系列有:S7-200CN,S7-300,S7-400,ET200,S7-1200全新PLC模块设备均有大量现货库存,本公司代理产品广泛用于机械、电力、水利水电、钢铁厂、石油厂、化工厂、冶金厂、造纸厂、监控等工业设备。。专用的西门子自动化技术支持,的西门子品牌进口产品!诚信与您合作!欢迎您来采购!

6ES72881SR200AA0 S7-200 SMART,CPU SR20,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,12 输入/8 输出

6ES72881ST200AA0 S7-200 SMART,CPU ST20,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,12 输入/8 输出

6ES72881SR300AA0 S7-200 SMART,CPU SR30,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,18 输入/12 输出

6ES72881ST300AA0 S7-200 SMART,CPU ST30,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,18 输入/12 输出

6ES72881SR400AA0 S7-200 SMART,CPU SR40,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,24 输入/16 输出

6ES72881ST400AA0 S7-200 SMART,CPU ST40,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,24 输入/16 输出

6ES72881SR600AA0 S7-200 SMART,CPU SR60,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,36 输入/24 输出

6ES72881ST600AA0 S7-200 SMART,CPU ST60,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,36 输入/24 输出

6ES72881CR400AA0 S7-200 SMART,CPU CR40,经济型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,24 输入/16 输出

6ES72881CR600AA0 S7-200 SMART,CPU CR60,经济型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,36 输入/24 输出

6ES72882DE080AA0 S7-200 SMART,EM DI08,数字量输入模块,8 x 24 V DC 输入

6ES72882DR080AA0 S7-200 SMART,EM DR08,数字量输出模块,8 x 继电器输出

6ES72882DT080AA0 S7-200 SMART,EM DT08,数字量输出模块,8 x 24 V DC 输出

6ES72882DR160AA0 S7-200 SMART,EM DR16,数字量输入/输出模块,8 x 24 V DC 输入/8 x 继电器输出

6ES72882DT160AA0 S7-200 SMART,EM DT16,数字量输入/输出模块,8 x 24 V DC 输入/8 x 24 V DC 输出

6ES72882DR320AA0 S7-200 SMART,EM DR32,数字量输入/输出模块,16×24 V DC 输入/16 x 继电器输出

6ES72882DT320AA0 S7-200 SMART,EM DT32,数字量输入/输出模块,16 x 24 V DC 输入/16 x 24 V DC 输出

6ES72883AE040AA0 S7-200 SMART,EM AI04,模拟量输入模块,4 输入

6ES72883AQ020AA0 S7-200 SMART,EM AQ02,模拟量输出模块,2 输出

6ES72883AM060AA0 S7-200 SMART,EM AM06,模拟量输入/输出模块,4 输入/2 输出

6ES72883AR020AA0 S7-200 SMART,EM AR02,热电阻输入模块,2 通道

6ES72883AT040AA0 S7-200 SMART,EM AT04,热电偶输入模块,4 通道

6ES72885CM010AA0 S7-200 SMART,SB CM01,通信信号板,RS485/RS232

6ES72885DT040AA0 S7-200 SMART,SB DT04,数字量扩展信号板,2 x 24 V DC 输入/2 x 24 V DC 输出

6ES72885AQ010AA0 S7-200 SMART,SB AQ01,模拟量扩展信号板,1 x 12 位模拟量输出

6ES72885BA010AA0 S7-200 SMART,SB BA01,电池信号板,支持普通纽扣电池

6AV66480BC113AX0 SMART LINE,Smart 700 IE,7 寸,64 K 色真彩显示,集成以太网接口

6AV66480BE113AX0 SMART LINE,Smart 1000 IE,10.2 寸,64 K 色真彩显示,集成以太网接口


形成干扰的基本要素有三个:

(1)干扰源,指产生干扰的元件、设备或信号,用数学语言描述如下:du/dt,di/dt大的地方就是干扰源。如:雷电、继电器、可控硅、电机、高频时钟等都可能成为干扰源。

(2)传播路径,指干扰从干扰源传播到敏感器件的通路或媒介。典型的干扰传播路径是通过导线的传导和空间的辐射。

(3)敏感器件,指容易被干扰的对象。如:A/D、D/A变换器,单片机,数字IC,弱信号等。

抗干扰设计的基本原则是:抑制干扰源,切断干扰传播路径,提高敏感器件的抗干扰性能。(类似于传染病的预防)

1、抑制干扰源

抑制干扰源就是尽可能的减小干扰源的du/dt,di/dt。这是抗干扰设计中先考虑和重要的原则,常常会起到事半功倍的效果。减小干扰源的du/dt主要是通过在干扰源两端并联电容来实现。减小干扰源的di/dt则是在干扰源回路串联电感或电阻以及增加续流二极管来实现。

抑制干扰源的常用措施如下:

(1)继电器线圈增加续流二极管,消除断开线圈时产生的干扰。仅加续流二极管会使继电器的断开时间滞后,增加稳压二极管后继电器在单位时间内可动作更多的次数。

(2)在继电器接点两端并接火花抑制电路(一般是RC,电阻一般选几K到几十K,电容选0.01uF),减小电火花影响。

(3)给电机加滤波电路,注意电容、电感引线要尽量短。

(4)电路板上每个IC要并接一个0.01μF~0.1μF高频电容,以减小IC对电源的影响。注意高频电容的布线,连线应靠近电源端并尽量粗短,否则,等于增大了电容的等效串联电阻,会影响滤波效果。

(5)布线时避免90度折线,减少高频噪。

(6)可控硅两端并接RC抑制电路,减小可控硅产生的噪声(这个噪声严重时可能会把可控硅击穿的)。

按干扰的传播路径可分为传导干扰和辐射干扰两类。

所谓传导干扰是指通过导线传播到敏感器件的干扰。高频干扰噪声和有用信号的频带不同,可以通过在导线上增加滤波器的方法切断高频干扰噪声的传播,有时也可加隔离光耦来解决。电源噪声的危害,要特别注意处理。所谓辐射干扰是指通过空间辐射传播到敏感器件的干扰。一般的解决方法是增加干扰源与敏感器件的距离,用地线把它们隔离和在敏感器件上加蔽罩。

2、切断干扰传播路径的常用措施

(1)充分考虑电源对单片机的影响。电源做得好,整个电路的抗干扰就解决了一大半。许多单片机对电源噪声很敏感,要给单片机电源加滤波电路或稳压器,以减小电源噪声对单片机的干扰。比如,可以利用磁珠和电容组成π形滤波电路,当然条件要求不高时也可用100Ω电阻代替磁珠。

(2)如果单片机的I/O口用来控制电机等噪声器件,在I/O口与噪声源之间应加隔离(增加π形滤波电路)。控制电机等噪声器件,在I/O口与噪声源之间应加隔离(增加π形滤波电路)。

(3)注意晶振布线。晶振与单片机引脚尽量靠近,用地线把时钟区隔离起来,晶振外壳接地并固定。此措施可解决许多疑难问题。

(4)电路板合理分区,如强、弱信号,数字、模拟信号。尽可能把干扰源(如电机,继电器)与敏感元件(如单片机)远离。

(5)用地线把数字区与模拟区隔离,与模拟地要分离,在一点接于电源地。A/D、D/A芯片布线也以此为原则,厂家分配A/D、D/A芯片引脚排列时已考虑此要求。

(6)单片机和大的地线要单独接地,以减小相互干扰。大功率器件尽可能放在电路板边缘。

(7)在单片机I/O口,电源线,电路板连接线等关键地方使用抗干扰元件如磁珠、磁环、电源滤波器,屏蔽罩,可显着提高电路的抗干扰性能。

3、提高敏感器件的抗干扰性能

提高敏感器件的抗干扰性能是指从敏感器件这边考虑尽量减少对干扰噪声的拾取,以及从不正常状态尽快恢复的方法。

提高敏感器件抗干扰性能的常用措施如下:

(1)布线时尽量减少回路环的面积,以降低感应噪声。

(2)布线时,电源线和地线要尽量粗。除减小压降外,更重要的是降低耦合噪声。

(3)对于单片机闲置的I/O口,不要悬空,要接地或接电源。其它IC的闲置端在不改变系统逻辑的情况下接地或接电源。

(4)对单片机使用电源监控及看门狗电路,如:IMP809,IMP706,IMP813,X25043,X25045等,可大幅度提高整个电路的抗干扰性能。

(5)在速度能满足要求的前提下,尽量降低单片机的晶振和选用低速数字电路。

(6)IC器件尽量直接焊在电路板上,少用IC座。

接下来再说说在这方面的经验。

软件方面

1、常将不用的代码空间全清成“0”,因为这等效于NOP,可在程序跑飞时归位;

2、在跳转指令前加几个NOP,目的同1;

3、在无硬件WatchDog时可采用软件模拟WatchDog,以监测程序的运行;

4、涉及处理外部器件参数调整或设置时,为防止外部器件因受干扰而出错可定时将参数重新发送一遍,这样可使外部器件尽快恢复正确;

5、通讯中的抗干扰,可加数据校验位,可采取3取2或5取3策略;

6、在有通讯线时,如I2C、三线制等,实际中我们发现将Data线、CLK线、INH线常态置为高,其抗干扰效果要好过置为低。

硬件方面

1、地线、电源线的部线肯定重要了!

2、线路的去偶;

3、数、模地的分开;

4、每个数字元件在地与电源之间都要104电容;

5、在有继电器的应用场合,尤其是大电流时,防继电器触点火花对电路的干扰,可在继电器线圈间并一104和二极管,在触点和常开端间接472电容,效果不错!

6、为防I/O口的串扰,可将I/O口隔离,方法有二极管隔离、门电路隔离、光偶隔离、电磁隔离等;

7、当然多层板的抗干扰肯定好过,但成本却高了几倍。

8、选择一个抗干扰能力强的器件比之任何方法都有效,这点应该重要。